Swirl

Spanningsvrij maken door middel van gloeien

Voordat Royal Dinxperlo het paper moulded mesh vormt, kunnen wij het geweven gaas in eigen huis gloeien. Tijdens deze behandeling nemen de spanningen in het weefsel af. Hierdoor krijgt het gaas sterk vervormbare eigenschappen.

Na het gloeien kunnen wij het gaas gemakkelijker verwerken. Bovendien sluit het materiaal beter aan op de driedimensionale vorm van de mal. Daardoor kunnen wij ook diepere, rondere en complexere vormen nauwkeurig realiseren.

Paper moulded mesh in driedimensionale vormen persen

Na het gloeien kunnen wij het gaas stansen en vervolgens in een klantspecifieke 3D-vorm persen. Royal Dinxperlo heeft ruime ervaring met het verwerken van geweven gaas tot nauwkeurig gevormde onderdelen. Daarom kunnen wij zowel eenvoudige als complexe vormen produceren.

Daarnaast ontwikkelen en onderhouden wij het benodigde gereedschap in eigen beheer. Hierdoor houden we maximale controle over het vormproces. Bovendien kunnen we de maatvoering en kwaliteit tijdens iedere productieserie nauwkeurig bewaken. Dit is vooral belangrijk bij terugkerende producties, omdat ieder gevormd gaasdeel op dezelfde manier in de aanzuigmal moet passen.

Toepassingen van gevormd paper moulded mesh

Producenten gebruiken gevormd paper moulded mesh in aanzuigmallen voor uiteenlopende producten van gerecyclede of nieuwe papierpulp. Het gaas is bijvoorbeeld geschikt voor:

  • Eierdozen en eiertrays.
  • Fruit- en groentetrays.
  • Verpakkingen voor flessen en bekers.
  • Beschermende verpakkingsdelen.
  • Industriële transportverpakkingen.
  • Andere klantspecifieke producten van gevormde papierpulp.

De toepassing bepaalt uiteindelijk welke vorm en uitvoering het meest geschikt zijn. Daarom stemmen wij het gevormde gaas af op zowel de malconstructie als de eisen van het productieproces.

Paper moulded mesh op maat

Royal Dinxperlo produceert paper moulded mesh in verschillende uitvoeringen. Zo is het gaas verkrijgbaar in roestvast staal AISI 304(L) en AISI 316(L). Daarnaast kunnen wij het product volledig aanpassen aan de gewenste vorm en toepassing.

Afhankelijk van de productspecificaties passen wij onder meer de draaddiameter, maasopening, afmetingen en uiteindelijke 3D-vorm aan. Daarbij stemmen wij het weven, gloeien, stansen en vormen zorgvuldig op elkaar af. Zo ontstaat één complete maatwerkoplossing die nauwkeurig aansluit op de aanzuigmal.

Paper Moulded Mesh 1

Waarom kiezen voor Royal Dinxperlo?

Royal Dinxperlo combineert de productie van geweven gaas met uitgebreide kennis van verdere metaalbewerking. Daardoor kunnen wij het materiaal onder één dak verwerken tot een nauwkeurig gevormd onderdeel. Bovendien houden wij tijdens iedere productiefase controle over de maatvoering en kwaliteit.

Onze voordelen:

  • Productie en verwerking van paper moulded mesh onder één dak.
  • Spanningsvrij maken van het gaas door middel van gloeien.
  • Stansen en persen tot klantspecifieke 3D-vormen.
  • Eigen ontwikkeling en onderhoud van het benodigde gereedschap.
  • Leverbaar in AISI 304(L) en AISI 316(L).
  • Nauwkeurige en reproduceerbare vormgeving.
  • Constante kwaliteit bij terugkerende productieseries.
  • Technische ondersteuning bij de ontwikkeling van maatwerkoplossingen.
  • Europese productie en hoge leverbetrouwbaarheid.

Paper moulded mesh laten vormen en persen?

Heeft u een aanzuigmal waarvoor u paper moulded mesh in een specifieke driedimensionale vorm nodig heeft? Royal Dinxperlo denkt met u mee over het juiste gaas, de gloeibehandeling en de verdere verwerking.

Dankzij onze eigen productie- en bewerkingsmogelijkheden kunnen wij alle processtappen zorgvuldig op elkaar afstemmen. Hierdoor ontvangt u een gevormd gaasdeel dat nauwkeurig aansluit op uw mal en productieproces. Bovendien zorgen onze gecontroleerde productieprocessen voor een constante en reproduceerbare kwaliteit.

Gerelateerde artikelen