| Cases
Metaalgaas voor uiteenlopende industriƫle toepassingen
Binnen industriƫle processen spelen betrouwbaarheid, nauwkeurigheid en een constante productkwaliteit een steeds grotere rol. Of het nu gaat...
Lees verderMetaalgaas stansen en ponsen op maat
Geweven en gelast metaalgaas moet vaak in een specifieke vorm worden gebracht voordat het als onderdeel kan worden verwerkt. Denk aan ronde filterdelen, rechthoekige inzetstukken of gaasdelen met uitsparingen. Vooral bij grotere productieaantallen zijn een constante maatvoering en een efficiƫnt productieproces belangrijk.
Royal Dinxperlo kan metaalgaas door middel van stansen en ponsen verwerken tot klantspecifieke onderdelen. Met speciaal ontwikkeld gereedschap worden de gewenste contouren snel en reproduceerbaar uit het gaas gesneden. Hierdoor is ieder onderdeel gelijk en sluit het nauwkeurig aan op de toepassing.
Metaalgaas heeft een open structuur die bestaat uit afzonderlijke draden en kruispunten. Tijdens het stansen moet het materiaal goed worden ondersteund en op zijn plaats blijven liggen. Wanneer het gaas tijdens de bewerking verschuift, kan dit leiden tot afwijkingen in de vorm of afmetingen.
Daarnaast moet de stansbewerking worden afgestemd op de draaddiameter, maasopening, weefstructuur en het materiaal. Alleen met passend gereedschap en een gecontroleerd proces kunnen de gewenste contouren nauwkeurig en zonder onnodige beschadiging worden aangebracht.

Tijdens het stansen snijden wij het gaas met behulp van een stempel en bijpassend gereedschap in ƩƩn beweging uit. Daarbij kunnen wij zowel de buitencontour als eventuele openingen en uitsparingen aanbrengen. Hierdoor ontstaat direct een gaasdeel met de gewenste vorm en afmetingen.
Royal Dinxperlo ontwikkelt het benodigde stansgereedschap zelf. Daarnaast verzorgen wij het onderhoud in eigen beheer. Daardoor houden we controle over de nauwkeurigheid, kwaliteit en continuĆÆteit van het productieproces. Bovendien stemmen wij het gereedschap zorgvuldig af op de gewenste vorm en de eigenschappen van het gaas.
Stansen en ponsen zijn vooral aantrekkelijk wanneer een klant hetzelfde gaasdeel in grotere aantallen nodig heeft. Nadat wij het gereedschap hebben ontwikkeld, kunnen we de onderdelen namelijk snel en reproduceerbaar produceren.
De vaste vorm van het gereedschap zorgt ervoor dat ieder onderdeel dezelfde contour en afmetingen krijgt. Hierdoor ontstaat een stabiel productieproces. Bovendien maakt deze herhaalbaarheid de bewerking geschikt voor terugkerende series waarbij een constante kwaliteit essentieel is.
Voor prototypes of regelmatig wisselende vormen biedt lasersnijden doorgaans meer flexibiliteit. Zodra de productspecificaties definitief zijn en de productievolumes toenemen, vormt stansen vaak een efficiƫnte seriematige oplossing.
Producenten gebruiken gestanste en geponste gaasdelen voor uiteenlopende industriƫle en technische toepassingen. Ze zijn bijvoorbeeld geschikt voor:
De functie van het gaasdeel en de constructie bepalen uiteindelijk welke uitvoering nodig is. Daarom stemmen wij de materiaalkeuze, vorm en afmetingen af op de toepassing waarin de klant het onderdeel verwerkt.
Na het stansen kunnen wij het gaas indien nodig verder verwerken. Zo kunnen wij een vlak gestanst onderdeel bijvoorbeeld vormen, persen of lassen. Daarnaast kunnen wij het gaas met andere onderdelen samenstellen.
Royal Dinxperlo produceert zowel het gaas als het benodigde gereedschap. Bovendien voeren wij verschillende vervolgbewerkingen in eigen huis uit. Daardoor kunnen wij de verschillende productiestappen zorgvuldig op elkaar afstemmen. Zo ontvangt u een compleet maatwerkonderdeel in plaats van alleen een uitgesneden stuk gaas.
Bij de ontwikkeling van een gestanst gaasdeel houden wij onder meer rekening met:
Eerst beoordelen wij de technische eisen van het gaasdeel. Vervolgens bepalen wij welk gaas en gereedschap het beste bij de toepassing passen. Daarna ontwikkelen we het benodigde stansgereedschap. Zo stemmen wij het volledige productieproces af op de gewenste vorm, maatvoering en seriegrootte.
Royal Dinxperlo combineert jarenlange ervaring met metaalgaas met eigen mogelijkheden voor de ontwikkeling en het onderhoud van stansgereedschap. Daardoor houden wij tijdens het volledige proces controle over zowel het gaas als de uiteindelijke vorm.
Bovendien kunnen wij de gestanste gaasdelen verder verwerken tot complete maatwerkonderdelen. Hierdoor hoeft u verschillende productiestappen niet bij meerdere leveranciers onder te brengen. Daarnaast zorgt het gebruik van vast gereedschap voor een nauwkeurige en reproduceerbare kwaliteit bij grotere en terugkerende productieseries.
Onze voordelen:
Heeft u grotere aantallen geweven of gelaste gaasdelen in een vaste vorm nodig? Royal Dinxperlo denkt met u mee over het juiste gaas, de gewenste contour en het benodigde stansgereedschap.
Eerst brengen wij de technische eisen en gewenste aantallen in kaart. Vervolgens ontwikkelen wij het gereedschap en stansen wij de gaasdelen nauwkeurig in de gewenste vorm. Zo ontvangt u reproduceerbare onderdelen die u direct kunt monteren of verder kunt verwerken.
| Cases
Metaalgaas voor uiteenlopende industriƫle toepassingen
Binnen industriƫle processen spelen betrouwbaarheid, nauwkeurigheid en een constante productkwaliteit een steeds grotere rol. Of het nu gaat...
Lees verder
| Cases
Hittebestendig gaas voor industriƫle toepassingen
Binnen industriƫle processen worden machines en installaties regelmatig blootgesteld aan hoge temperaturen. Denk aan branders, industriƫle ovens, warmtewisselaars...
Lees verder
| Cases
Metaalgaas voor de productie van hardboard
Hardboard wordt geproduceerd door houtvezels onder hoge druk en temperatuur samen te persen. Bij hardboard dat via een...
Lees verder